PCB加工的外型方法里需要注意一些什么問題呢？在這里給大家一些幾個(gè)點(diǎn)讓大家更全面的了解清楚一些關(guān)于PCB加工的一些問題，了解清楚這些問題相信大家在加工領(lǐng)域也會(huì)獲得更多的知識(shí)：
一：調(diào)整模具時(shí)盡可能用手動(dòng)，而不要機(jī)動(dòng)。
二：開動(dòng)沖床，全面檢查包括離合器、剎車，滑塊等各部分是否正常，操作機(jī)構(gòu)是否可靠，決無連沖現(xiàn)象。
三：要準(zhǔn)備幾套壓板及T形頭壓板螺釘，以便與模具對(duì)應(yīng)使用。壓板前端不能碰到下模直壁。各接觸面之間應(yīng)墊砂布，螺釘必須擰緊。
四：為改善基材的沖裁性能，紙基板要予熱。其溫度以70～90℃為好。
五：根據(jù)模具設(shè)計(jì)計(jì)算的沖裁力，模具的大小，閉合高度等選擇沖床(包括類型，噸位)。
六：沖模下的墊鐵，一般是2塊，必須在磨床上同時(shí)磨出，確保模具安裝平行、垂直。墊鐵放置的閏置即不防礙落料同時(shí)又要盡可能靠近模具中心。
七：模具安裝時(shí)要十分注意下模上的螺釘、螺母不要碰到上模(上模下降，閉合)
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